Производство рабочих перчаток
Рабочие перчатки — необходимый атрибут во многих сферах деятельности человека. От качества перчаток напрямую зависит качество
и безопасность труда.
Производственно торговое предприятие — ООО «Сазар» (Беларусь) занимается производством рабочих перчаток. Активное развитие и постоянное совершенствование
своего технического и интеллектуального производственного потенциала позволяет ей выпускать перчатки самого высокого качества.
Новое оборудование компании дает возможность производить рабочие перчатки с повышенной износоустойчивостью пвх-покрытий, а при желании постоянных клиентов
— наносить на изделия названия и логотипы их фирм. Компания активно расширяет и постоянно модернизирует свое производство. Это позволяет ей успешно обслуживать
мелких и средних оптовых заказчиков.
Благодаря своему опыту в производстве рабочих перчаток, ООО «Сазар» вовремя реагирует на любые изменения требований современного рынка, создавая основу для
взаимовыгодного сотрудничества со своими постоянными клиентами. В том числе и по индивидуальным программам.
Технология производства трикотажных перчаток с точечным ПВХ покрытием состоит из следующих операций:
— вязание хб перчатки без обметывания края манжеты, возможен вариант заготовки с финишной обработкой манжеты)
— оверлок края манжеты перчатки
— нанесение покрытия из ПВХ на ладонную часть перчатки
— упаковка продукции
Как осуществляется вязка перчаток пвх?
Вязка заготовки перчатки пвх осуществляется на специальных вязальных автоматах для производства рабочих перчаток, которые позволяют в механическом режиме регулировать основные параметры вязки. Они позволяют при помощи электронной панели управления корректировать параметры вязки с уровнем производительности до 200 пар за сутки на перчаточных станках 7-го класса вязки, а также изготавливать до 120 пар за сутки на вязальных станках 10 класса вязки. В случае использования автоматов 13 класса результат за сутки составит до 100 пар, а если в процессе производства задействовать перчаточные автоматы 15 класса, тогда в результате вязки будет изготовлено 90 пар. Класс вязки перчаточного автомата указывает на максимальное количество игл, приходящихся на 1 дюйм рабочей платформы, обеспечивая, таким образом, плотность вязки каждого изделия. По мере увеличения класса вязки, уменьшается толщина иглы, а наибольшее их число находится на игольнице, обеспечивая тем самым минимальный размер петель вязки, и увеличивая, таким образом, плотность вязки.
Перед тем, как начать вязать перчатки, необходимо произвести настройку параметров вязки, а в частности задать необходимые размеры изделия и скорость вязки, установить пряжу на шпулярник и заправить пряжу в нитеводитель. Вяжутся хб перчатки в непрерывном автоматическом режиме. А сам процесс начинается с вязки пальцев, плавно приступая к вязанию верхней части ладони, большого пальца, нижней части ладони и манжета. В конце производственного цикла вязки в автоматическом режиме обрезается пряжа и уже полностью готовое изделие помещается в специальную корзину-накопитель. В режиме полного автоматического цикла происходит только замена пряжи и сбор уже готовых вязаных изделий, попавших в корзины-накопители.
Обметывание краев манжета перчатки осуществляется на специальных перчаточных оверлоках, которые способны за сутки производить до 4000 пар. Полуавтоматический режим предусматривает закладывание швеей резинки на направляющие ролики автомата и обметывание краев манжета, после чего швея осуществляет обрезание ниток.
О различных технологиях вязки перчаток Вы можете прочитать в статье «Способы вязки рабочих перчаток»